Производство

Оптическое производство

Оптический цех ОАО «Рогачёвский завод «Диапроектор» имеет возможность изготавливать оптические детали с хорошей разрешающей способностью и высокими показателями отражающей и пропускающей способности за счет нанесения многослойных покрытий на поверхности.

• линзы с выпуклыми и вогнутыми поверхностями диаметром от 10 до 130 мм;
• призмы многогранные размером от 10 до 120 мм с точностью углов 3 секунды;
• асферические линзы с выпуклыми поверхностями диаметром от 25 до 100 мм с точностью по угловым ошибкам 5 минут и точностью радиуса вершинной сферы 0,5% (парабола, гипербола, эллипс);
• цилиндрическая оптика размером от 10 до 150 мм;
• пластины размером от 10 до 200 мм с клиновидностью 1 секунда;
• шкалы, сетки выполненные методом фотолитографии с минимальной шириной штриха 5 микрометров с точностью до 2 микрометров;
• зеркала плоские, выпуклые, вогнутые;

Оборудование для моллирования позволяет изготавливать из листового стекла зеркала различной формы и радиусов, смотровые и защитные стекла, декоративные элементы осветительных приборов с максимальным размером до 250 мм.

Вакуумное оборудование позволяет наносить:
•просветляющие покрытия с минимальным коэффициентом отражения для определенной длины волны до 0,3%;
•отражающие покрытия для различных областей спектра с коэффициентом отражения не менее 92%;
•электропроводящие прозрачные покрытия, предотвращающие запотевание смотровых стекол.

На установке для закалки изготавливаются термостойкие и ударопрочные стекла размером до 100 мм.

 

Начальник оптического цеха:
Юрченко Виктор Александрович
+375 2339 3-40-91
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by

 

Слесарная механическая обработка деталей


Механообрабатывающее производство ОАО «Рогачевский завод «Диапроектор» предоставляет качественные услуги по комплексной обработке как мелкосерийного, так и крупносерийного производства. 

Виды работ:

  • зубонарезные;
  • шлифовальные;
  • фрезерные;
  • зуборезные;
  • долбежные;
  • радиально-сверлильные работы.

Механическая обработка заготовок деталей позволяет быстро и качественно завершить работу по производству металлических изделий. Мы работаем со сплавами цветных металлов, нержавеющей, жаропрочной сталью. 

Участок механической обработки деталей оборудован универсальными и специализированными станками. 

 

Начальник механического цеха:
Кириленко Денис Олегович
+375 2339 9-02-40
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by

 

Инструментальное производство

 

Инструментальное производство предприятия укомплектовано специалистами высокой квалификации и современным оборудованием, что позволяет изготавливать оснастку любой сложности и номенклатуры:

  • проектирование и изготовление пресс-форм (для резинотехнических, пластмассовых, литейных изделий), штампов (горячей и холодной штамповки);
  • изготовление приспособлений, вспомогательного, измерительного и режущего инструмента.

Оказываемые услуги:

  • Закалка сталей, включая закалку в защитной среде (диссоциированный аммиак);
  • Закалка инструмента из быстрорежущих марок сталей в бариевой ванне;
  • Закалка на установке ТВЧ;
  • Закалка в вакуумной печи нержавеющих марок сталей и вакуумный отжиг титановых сплавов;
  • Все виды отпуска, отжига, старение;
  • Цементация в твердом карбюризаторе.

 

Главный механик-начальник инструментального цеха:
Куролес Алексей Васильевич
+375 2339 9-00-23
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by

 

Литейное и штамповочное производство

В литейном производстве при изготовлении отливок применяются следующие методы литья:

  • литье под давлением с объемом заливки металла от 0.020 до 14 кг;
  • литье в металлические формы (литье в кокиль).

Штамповочно-заготовительное производство имеет  возможность изготовления:

  • штамповочных деталей из листового материала толщиной от 0,06 мм до 4 мм с точностью выполнения размеров до 12 квалитета (гибка, рубка);

Все виды работ на:

  • прессах кривошипных с усилением 6,3; 16; 24; 63; 100; 160 тс;
  • прессавтоматах 10; 25 тс; 
  • гидропресс 63 тс; 
  • листогибочные прессы; 
  • трубогибы.

 

Начальник литейного и штамповочного цеха:
Черняк Николай Дмитриевич
+375 2339 9-03-05
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by

 

 

Гальваническое и лакокрасочное производство

Гальваническое и лакокрасочное производство позволяет наносить на металлические и неметаллические детали различные защитные, защитно-декоративные и функциональные покрытия:

  • фосфотирование, цинкование с хроматированием и бесцветное, никелирование матовое и блестящее, хромирование, химическое никелирование деталей из стали;
  • анодное аксидирование черное и бесцветное, химическое окисление электропроводное, травление деталей из алюминиевых сплавов;
  • химическое пассивирование деталей из медных сплавов и нержавеющей сталей;
  • электрополирование нержавеющих сталей;
  • химическое оксидирование деталей из латуни;
  • нанесение покрытия олово-висмут;
  • серебрение деталей из бронзы и латуни;
  • окрашивание деталей алкидными эмалями и лаками, нанесение порошковых покрытий;
  • окрашивание крупногабаритных деталей эмалями воздушной сушки;  
  • пропитка негерметичных деталей в грунтовке ак-070 и жидком стекле методом вакуумирования.

 

 

Начальник сборочно-гальванического цеха:
Виноградов Леонид Петрович
+375 2339 3-40-83
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by

Начальник гальванического  участка:
Атрофимович Тамара Александровна
+375 2339 9-00-89