Оптическое производство
Оптический цех ОАО «Рогачёвский завод «Диапроектор» имеет возможность изготавливать оптические детали с хорошей разрешающей способностью и высокими показателями отражающей и пропускающей способности за счет нанесения многослойных покрытий на поверхности.
Виды работ:
• линзы с выпуклыми и вогнутыми поверхностями диаметром от 5 до 150 мм;
• призмы многогранные размером от 10 до 120 мм с точностью углов 3 секунды;
• асферические линзы с выпуклыми поверхностями диаметром от 25 до 100 мм с точностью по угловым ошибкам 5 минут и точностью радиуса вершинной сферы 0,5% (парабола, гипербола, эллипс);
• цилиндрическая оптика размером от 10 до 150 мм;
• пластины размером от 10 до 200 мм с клиновидностью 1 секунда;
• шкалы, сетки выполненные методом фотолитографии с минимальной шириной штриха 5 микрометров с точностью до 2 микрометров;
• зеркала плоские, выпуклые, вогнутые;
Вакуумное оборудование позволяет наносить:
•просветляющие покрытия с минимальным коэффициентом отражения для определенной длины волны до 0,3%;
•отражающие покрытия для различных областей спектра с коэффициентом отражения не менее 92%;
•электропроводящие прозрачные покрытия, предотвращающие запотевание смотровых стекол.
На установке для закалки изготавливаются термостойкие и ударопрочные стекла размером до 100 мм.
Начальник оптического цеха:
+375 2339 3-40-91
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by
Механическое производство
Механообрабатывающее производство ОАО «Рогачевский завод «Диапроектор» предоставляет качественные услуги по комплексной обработке как мелкосерийного, так и крупносерийного производства.
Виды работ:
- токарные;
- шлифовальные;
- фрезерные;
- координатно-расчетные;
- долбежные;
- слесарные;
- радиально-сверлильные работы.
Механическая обработка заготовок деталей позволяет быстро и качественно завершить работу по производству металлических изделий. Мы работаем со сплавами цветных металлов, нержавеющей, жаропрочной сталью.
Участок механической обработки деталей оборудован универсальными и специализированными станками. Оснащен высокопроизводительным токарным оборудованием и фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ.
Начальник механического цеха:
Кириленко Денис Олегович
+375 2339 9-02-40
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by
Инструментальное производство
Инструментальное производство предприятия укомплектовано специалистами высокой квалификации и высокотехнологичным оборудованием, что позволяет изготавливать оснастку любой сложности и номенклатуры:
- проектирование и изготовление пресс-форм (для резинотехнических, пластмассовых, литейных изделий), штампов (холодной штамповки);
- изготовление приспособлений, вспомогательного, измерительного и режущего инструмента.
Оказываемые услуги:
- Закалка сталей, включая закалку в защитной среде (диссоциированный аммиак);
- Закалка в вакуумной печи нержавеющих марок сталей и вакуумный отжиг титановых сплавов;
- Все виды отпуска, отжига, старение;
- Электроэрозионная обработка (проволочная, прошивная).
Главный механик-начальник инструментального цеха:
Куролес Алексей Васильевич
+375 2339 9-00-23
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by
Заготовительное, литейное и штамповочное производство
Заготовительный участок выполняет виды работ на:
- гильотинах;
- правильно-отрезных станках;
- ленточнопильных станках.
Выполнение работ:
- лазерная резка металла
Обрабатываемые металлы: сталь конструкционная от 0,05мм до 16мм, нержавеющая сталь от 0,05мм до 8мм, алюминий и его сплавы от 0,3мм до 10мм, латунь от 0,2мм до 3мм, медь от 0,05мм до 3мм. Рабочая зона станка 1500мм*3000мм, точность позиционирования 0,05мм.
- лазерная сварка металла
сварочные работы с применением лазерной сварки, аргонодуговой сварки , точечной сварки.
- гибка листового металла
выполнение поэлементной гибки из листового металла. Максимальная длина листового металла 2500мм, максимальная толщина листового металла 10мм.
- плоттерная резка
плоттерная резка материалов картон, поролон, капролон, силикон, резина, войлок, порифлекс, изолон. Рабочие зоны плоттера 1600мм*2000мм, вырезаемая толщина от 0,1 мм до 50 мм.
- прессование резинотехнических изделий
Используемое оборудование: пресса гидравлические усилием 60т и 160т.
Литейное производство осуществляет:
- литьё пластмасс под давлением на термопластавтоматах (ТПА).
литье пластмасс под давлением изделий массой до 600 г. Основные материалы: полипропилен, полистерол, полиэтилен, гроднамид, АБС, поликарбонат и т.д.
Штамповочно-заготовительное производство имеет возможность изготовления:
- штамповочных деталей из листового материала толщиной от 0,06 мм до 4 мм с точностью выполнения размеров до 12 квалитета (гибка, рубка);
Все виды работ на:
- прессах кривошипных с усилением 6,3; 16; 24; 63; 100;
- пресс-автоматах 10; 25 тс;
- гидропресс 63 тс;
- листогибочные прессы.
Также предоставляем работы по подготовке управляющих программ, работа с вашими чертежами «фоматы DWG,DXF, CDR и др.» или помощь в их создании, оказываем услуги по проектированию и изготовлению производственной оснастки( пресс-форм, фильер,штампов)
Мы гарантируем высокое качество, точность и оперативность выполнения заказов.
Начальник литейного и штамповочного цеха:
Шебушев Сергей Петрович
+375 2339 9-03-05
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by
Гальваническое, лакокрасочное и сборочное производство
Гальваническое и лакокрасочное производство позволяет наносить на металлические и неметаллические детали различные защитные, защитно-декоративные и функциональные покрытия:
- фосфатирование;
- цинкование с радужной, бесцветной и черной пассивацией;
- никелирование матовое и блестящее;
- химическое никелирование деталей из меди и медных сплавов и стальных деталей;
- анодирование алюминия и его сплавов с последующим наполнением в:
- воде;
- черном красителе;
- хромпике;
- химическое окисление электропроводное деталей из алюминия и его сплавов;
- химическое оксидирование деталей из алюминия и его сплавов;
- травление деталей из алюминиевых сплавов;
- химическое пассивирование деталей из медных сплавов и нержавеющих сталей;
- электрополирование нержавеющих сталей;
- химическое оксидирование деталей из меди и медных сплавов;
- нанесение покрытия олово-висмут;
- серебрение деталей из бронзы и латуни;
- окрашивание деталей из полиамида в черный цвет методом окунания;
- латунирование деталей из стали;
- покрытие сплавом олово-никель;
- меднение сернокислое;
- оксидирование стальных деталей с последующим промасливанием;
- никелирование черное деталей из титанового сплава ВТ1.
Участок окраски деталей осуществляет:
- окрашивание деталей алкидными эмалями и лаками, нанесение порошковых покрытий;
- окрашивание крупногабаритных деталей эмалями воздушной сушки;
- пропитка негерметичных деталей в грунтовке ак-070.
Сборочное производство осуществляет:
- выставку линейных размеров с точностью до 0,002 мм, параллельности, перпендикулярности с точностью до 0,01°;
- юстировку оптических приборов, проверку оптических характеристик и параметров;
- регулировку и проверку аналоговых и цифровых электронных функциональных узлов и блоков приборов;
- герметичность узлов и приборов при давлении до 300 атм.;
- намотку катушек индуктивности;
- заливку и пропитку компаундами.
Начальник сборочно-гальванического цеха:
Виноградов Леонид Петрович
+375 2339 3-40-83
e-mail: diaprojector@mail.gomel.by
Начальник гальванического участка:
Атрахимович Тамара Александровна
+375 2339 9-00-89